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非标自动化设计工程师发展怎么样

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学电气自动化的去做非标设备怎么样?
非标设备的设计需要综合的个人技术能力。 本人从事非标设备设计工作8年。 起初只知道结构设计,后来自学了PLC控制,再自学了单片机控制。 我是做电脑+卡控制的。 在经历了数千个非标设备项目后,现在设备的整个设计(结构、控制电路、控制程序等)几乎由一个人完成。
非标设备制造的特点一般有:
1.生产周期短,要求在极短的时间内设计、加工、装配、调试。 我只试穿了一件。 从设备设计到加工交付。 当时每个部门至少有一个人跟踪了他3天3夜,无法回家睡觉
2。 范围、客户卫生间自动感应器、全自动加工或装配机器、设备、全自动装配线、小型冲床、小型治具、非标牙螺丝等。 只要客户需要,市场上没有的东西都可以设计出来。
我在这里给你的建议是学会自动化和非标准。 你必须忍受孤独。 多学习、多思考、多总结。 短则3年、5年,甚至长。 喜欢用10年的时间成为别人眼中的高手并得到认可。 只有老板喜欢你,你才能独处。
我现在是做塑胶模设计的3年,现在又工作上的朋友介绍做非标自动化,说前景广,我正在考虑要不要转行,
我建议不要改变,因为对自动化的思考已经变得偏颇,这对以后的工艺设计会有一定的障碍;
学习非标自动化,需要从最基本的计数工件开始;标准的分类零件、装配、调试和维修。 这一切都始于测试和改进。 我们通常在基层工作两三年,然后在熟悉自动化概念后进入设计领域。 这条路有点慢,但它在未来的设计理念中起着基础性的作用。
自动化从低工资开始,正在等待着你。 如果你能自己设计十几台大机器,工资过万没问题。


非标设计老了会失业吗
会议。
非标设计,顾名思义,就是非标准件的设计。 按照需求方的要求进行设计比设计标准件更困难。 需要一定的知识积累和一定的工作经验才能够做到。
非标设计不是按照国家颁布的统一行业标准和规范制造的机械设计工作,而是自己根据自己的需要,为特定目的而设计、制造的机器设备。 自己使用。 外观或者性能不在国家设备产品目录中的设备。 大多数是他人拥有的小型生产线,不符合可持续发展的条件。