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自动化设备组装调试流程


壹、自动化设备怎么调试
自动化设备的调试通常分为几个阶段。 调试工作通常在设备现场安装完毕(即设备基本满足供电条件)后开始。
设备/系统检查:对已安装的设备或系统进行检查,主要用于检查设备安装是否正确稳定、接线是否牢固等。 同时检查设备接线是否有错误,特别是是否有短路、漏接的情况。 所有检查均按照电气图进行,避免漏检。 同时要特别注意验证系统是否正确接地;
单点测试:也称打点。 即保护PLC内部程序后,给设备上电,然后通过强制设置/复位操作测试系统I/O,确保E/S各点功能正常(包括所有数字量和模拟量)点)。
功能测试:逐步疏通PLC程序,对系统功能进行一一测试,通过模拟现场运行的环境和条件来检查自动化程序各功能块的逻辑是否正确。 。 例如,测试起动机的启动、停止和急停情况;
模拟联调:自动化系统不加载真实负载的情况下的系统联调(如:钢材酸洗槽内无真实负载)重点测试钢铁酸洗线系统自动化联动、手动操作功能、报警及急停功能;
低负荷联调:生产线由控制器控制自动化系统进行低负荷调试,检验系统在实际情况下的运行能力;
满负荷调试及验收:对系统进行满负荷运行,旨在测试系统的生产能力。 验收工作已经开始,并对操作人员进行了培训。
贰、电机自动化设备工作原理和流程是什么?
电机自动化设备是针对电机开发的无人自动线。 该机后盖与定子合二为一,一人即可装卸,机器全自动。 一般情况下不需要人工干预,装卸处理程序具有独立的装卸功能。 其设备包括换向器装配、绕线、点焊、端部车削、电枢测试、介子装配、大套筒轴承装配、磁体装配、充磁、小套筒轴承装配、电刷装配、铆钉装配、通用电机装配等工序。 有不良品检测及储存机构,不良品连续停机报警功能,A、B加胶机胶水混合均匀。 功能齐全的电机自动化设备可以为组织带来显着的效益!海力克斯主要从事智能制造装备的研发、生产和销售,为新能源汽车电驱动、电控、电气安装和微电子行业提供先进装备和智能工厂解决方案。